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以下是:镀锌管槽钢保质保量的图文介绍
产品细节图
镀锌钢管锌镀层使温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形,发脆,耐蚀性下降。有耐蚀,耐热要求零件宜Zn-Ni合金层。镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类,常有无锌酸盐镀锌,化镀锌,铵盐镀锌,氯化物镀锌,盐镀锌等。
镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后,什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。
电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采此法。镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。
热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后,什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。
镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后,什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。
电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采此法。镀锌钢管新镀锌方法镀锌钢管有热镀锌和电镀锌两大类。
热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还法等。不同热镀锌方法主要区别在钢管酸浸清洗后,什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采干法和氧化还法。电镀锌锌层表面分光滑致密、组织均匀;具有良好力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。
镀锌钢管生产工艺属于我厂机密,因此只能提供大致工艺流程:圆钢准备,加热,热轧穿孔,切头,酸洗,修磨,润滑,冷轧加工,脱脂,固溶热处理,矫直,切管,酸洗,成品检验。热镀锌主要就是先将管材进行酸洗,去掉钢管表面强氧化层,然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗,等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。
热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反,形成致密性比较强锌铁合金层,合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体,因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐镀锌钢管生产工艺属于我厂机密
热镀锌主要就是先将管材进行酸洗,去掉钢管表面强氧化层,然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗,等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反,形成致密性比较强锌铁合金层,合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体,因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐磨,使寿命长特点。 镀锌钢管镀锌要求,锌镀层经铬酸盐钝化之后,耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色,可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准镀锌钢管镀锌要求,锌镀层经铬酸盐钝化之后,耐蚀性可提高6--8倍。
故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色,可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准电位比铁负,对钢铁而言是阳极性镀层,可提供可靠电化学保护。在工业大气,农村大气和海洋性大气中使钢铁制品均可选择锌作保护层,其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。
热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反,形成致密性比较强锌铁合金层,合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体,因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐镀锌钢管生产工艺属于我厂机密
热镀锌主要就是先将管材进行酸洗,去掉钢管表面强氧化层,然后全部酸洗干净之后再通过氯化锌水溶液或者氯化铵溶液在此进行清洗,等清洗完成之后就可以将钢管放入到热镀锌槽之中了。热镀锌钢管基体和熔融镀液发生复杂物理反映和化学反,形成致密性比较强锌铁合金层,合金层和钢管基体经过加热后形成了一个整体,因此镀锌钢管成之后都具有防腐耐磨,使寿命长特点。 镀锌钢管镀锌要求,锌镀层经铬酸盐钝化之后,耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色,可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准镀锌钢管镀锌要求,锌镀层经铬酸盐钝化之后,耐蚀性可提高6--8倍。
故镀锌钝化处理是必不可少步骤。在钝化膜上进行有机染色,可作低文件产品防护---装饰镀层。锌标准电位比铁负,对钢铁而言是阳极性镀层,可提供可靠电化学保护。在工业大气,农村大气和海洋性大气中使钢铁制品均可选择锌作保护层,其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。
公司实力
国耀宏业钢铁有限公司以高科技为先导、以吸收国外技术为基础,以改进创新为发展动力,以加工制造为根本,并依托科研院校,加大 浙江宁波H型钢科研成果转化力度,结合严谨、求实、富有钻研精神的人才队伍,开发并推出多项具有竞争力的 浙江宁波H型钢产品,逐渐取得行业技术优先。